Eva Roll Foaming Produktionslinie

$50000-150000 /Set/Sets

Zahlungsart:	T/T
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Minimum der Bestellmenge:	1 Set/Sets
Transport:	Land,Ocean
Hafen:	Shanghai

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Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

Verpackung & Lieferung

Produktbeschreibung

Produkteigenschaften

Modell: JHF

Marke: Jinhe

Herkunftsort: China

Stand: Neu

Verarbeitungsart: Schaummaschine

Produktkategorie: Schaumnetz, Plastikfolie, PVC-Profil

Zertifizierung: ce, UL

Garantiezeit: 1 Jahr

Hauptverkaufsargument: Automatisch, Wettbewerbsfähiger Preis, Hohes Sicherheitsniveau, Nachhaltig, Hohe Produktivität, Flexible Fertigung, Leicht zu bedienen, Lange Lebensdauer, Energie sparen, Multifunktional, Hohe Genauigkeit

Service Außerhalb Der Garantie: Ersatzteile, Online-Hilfe, Technischer Video-Support, Wartung und Reparatur vor Ort

Anwendbare Industrie: Produktionsstätte, Verkauf

Marketing-Typ: Gewöhnliches Produkt

Mechanischer Prüfbericht: Unter der Voraussetzung

Inspektion Der Videofabrik: Unter der Voraussetzung

Garantiezeit Für Kernkomponenten: 1 Jahr

Kernkomponenten: Motor, Ausrüstung, Motor, Lager, SPS, andere, Druckbehälter, Pumpe, Getriebe

Product Name: EVA Roll Foaming Production Line

Power: 22 KW

Overall Size: 2150x1750x4900 mm

Hot Plate Size: 1300x1600mm, Customized

Layers Distance: 170 mm, Customized

Layers: 6 layers, Customized

Columns Distance: 1600 mm

Control Mode: PLC / automatic / manual

Anwendung: EVA, PE, POE, Rubber, Plastic molding and foaming

Pressure: 1100-5000 ton

Length Of EVA Roll: 50 or 100 meters

Verpackung & Lieferung

Verkaufseinheiten	:	Set/Sets
Pakettyp	:	Verpackungsrahmen und Plastikfilm und dann in Behälter laden
Bildbeispiel	:

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Produktbeschreibung

Eva Roll Foaming Produktionslinie

Der Mainstream -Produktionsprozess ist die Form- und Schaumverfahren:

Mischen: EVA -Harz, Schaummittel, Vernetzungsmittel, Schmiermittel, Farbmittel und andere Rohstoffe gemäß dem Rezept, bis sie gleichmäßig kombiniert sind, mischen.

Plastizisieren: Erwärmen und plastisieren Sie die gemischten Rohstoffe in einer offenen Mühle oder einem Innenmischer.

Blechextrusion: Die plastarisierte Materialmasse wird durch einen Kalender in ein Blatt einer bestimmten Dicke extrudiert.

Formschaum: Legen Sie das Blechmaterial in eine heiße Presse mit mehreren Schichten. Unter hoher Temperatur und Druck zersetzt sich das Schaummittel, um Gas zu erzeugen, während das Vernetzungsmittel EVA-Moleküle bildet, um eine dreidimensionale Netzwerkstruktur zu bilden, das Gas abzukapseln und einen stabilen geschlossenen Zellschaum zu bilden.

Reifung und Stabilisierung: Nachdem sie aus der Presse entfernt wurde, muss sie für einen bestimmten Zeitraum (Reifung) ungestört bleiben, um seine Dimensionen und Eigenschaften zu stabilisieren.

Schneiden und Wickeln: Schließlich wird das Material je nach Kundenanforderungen in Rollen unterschiedlicher Breiten und Längen geschnitten.

Technische Daten: